锡矿石因密度比共生矿物大，因此，对于锡矿选矿技术一般都采用重选法。但是，由于矿物中会存在各种氧化铁矿物存在，如磁铁矿、赤铁矿等，这些矿物如用重选或浮选均不能与锡矿石很好的分离，所以，还会用到磁选或浮选作业等。
重选法是处理钨、锡、金矿石，特别是处理砂金，砂锡矿传统的方法。在处理含稀有金属（铌、钽、钛、锆等）的砂矿中应用也很普遍。重选也被用来分选弱磁性铁矿石、锰矿石、铬矿石。
将原矿破碎至20mm，后经筛分分成20～4和4～0mm两个粒级。
将20～4mm矿石进入重介质旋流器预选，再经一段棒磨后采用跳汰机预选，跳汰尾矿用2mm振筛筛除+2mm作为废弃尾矿，-2mm进入摇床选别。
将跳汰和摇床精矿分别进行磨砺后，在进行混合浮选，混合浮选尾矿进行摇床选别产出合格锡精矿。
混合浮选精矿再经细磨进行铅锌分离浮选，并分别产出铅锑精矿和锌精矿。
矿泥进入Φ300mm旋流器，溢流再经Φ125mm和Φ75mm水力旋流器组脱除细泥，沉砂经浓缩、浮选脱硫后进行锡石浮选。
恒昌为某锡矿选矿厂，采用了浮-重选矿工艺流程，将原矿破碎至200mm后，采用一段闭路磨矿，磨至200目占60~65%。浮选采用一粗二扫一精流程，将铜硫分离磨至0.074mm占95%，通过一粗二扫一精，还获得铜精矿、硫精矿。然后采用混合浮选法，将尾矿在选硫化物之后上重选，通过一、二段床选；一次复洗；泥选获得锡粗矿，通过除硫，最终获得锡精矿。
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