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选矿工艺主要包括哪些?恒昌小编给大家普及下，选矿工艺技术与选矿设备的发展是同步的，设备的技术水平不仅是工艺水平的最好体现，其生产技术状态也直接影响着生产过程、产品的质量和数量以及综合经济效益。

 

一、重选工艺：

 

重选法是根据矿物相对密度(通常称比重)的差异来分选矿物的。密度不同的矿物拉子在运动介质(水、空气与重滚)中受到流体动力和各种机械力的作用，造成适宜的松散分层和分离条件，从而使不同密度的矿粒得到分离。

 

目前重选设备只用于选别结构简单、嵌布粒度较粗的矿石，特别适用于密度较大的氧化矿石。常用方法有重介质选矿、无极限选矿溜槽、选矿离心机、蠕动选矿溜槽、跳汰选矿和摇床选矿。

 

 

 

 

二、磁选工艺：

 

矿物磁性的差异，在磁选机的磁场中进行分选的一种选矿方法。

 

当具有不同磁性的矿粒通过磁选机的磁场时，必然要受到磁力和机械力的作用。由于磁性较强的矿粒与磁性较弱的矿粒所受的磁力不同，便产生不同的运动轨迹，从而把矿粒按其磁性不同选分为两种或多种单独的选矿产品。

 

磁选设备广泛应用于黑色金属矿石的选别、有色和稀有金属矿的精选、重介质选矿中介质的回收、从非金属矿物原料中除去含铁杂质、排出铁质物件保护破碎机和其它设备等。

 

 

 

 

三、浮选工艺：

 

浮选工艺是根据矿物表面物理化学性质的差别，经浮选药剂处理，使用矿物选择性地附着在气泡上，达到分选的目的。有色金属矿石的选矿，如铜、铅、锌、硫、钼等矿主要用浮选法处理，某些黑色金属、稀有金属和一些非金属矿石，如石墨矿、磷灰石等也用浮选法选别。

 

浮选设备和普通设备一样，除了要保证工作连续、可靠、耐磨、省电、结构简单等良好的机械性能外，还要满足浮选工艺的特殊需要。

 

 

 

终上所述，我们分别了解到选矿工艺主要包括哪些?上文我们分别了解到重选工艺、磁选工艺、浮选工艺等选矿工艺。